汽车消声器的流场和压力损失分析
发布时间:2021-06-06
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第34卷第1期2011年2月
Journalof
武汉科技大学学报
WuhanUniversityofScienceandTechnology
V01.34.No.1
Feb.20ll
汽车消声器的流场和压力损失分析
许建民
(厦门理工学院机械工程系,福建厦f1,361024)
摘要:采用CFD软件Fluent对两种不同结构形式的双扩张腔消声器的速度场、压力场进行三维稳态流动数值模拟.研究相应的压力损失随入口流速的变化趋势。结果表明,双扩张腔消声器内部流场非常复杂,中间连通管的位置和敷量对消声器内气体的压力损失有很大的影响,双连通管消声器内的压力损失比单连通管的要大。
关键词:CFD;消声器;速度场;压力场中图分类号:TH31l
文献标志码:A
文章编号:1674—3644(2011)01—0069—04
消声器在降低噪声的同时。会带来排气阻力增加,导致发动机动力性能和经济性下降。因此,研究消声器内气体的流动特性非常重要u屯]。对于结构复杂的消声器,其内部气体流动是三维、非定常的。对汽车消声器进行流动特性分析,能迅速发现消声器设计不合理的局部结构,并为消声器的优化设计提供必要的理论支持D]。但目前关于消声器内流场变化和气体流速、压力、分布的报
道很少¨J。
连通管和出口管的长度分别为40、30、40mm;入口管和出口管的直径均为20mm。消声器A和B之间的区别在于消声器A的中间连通管的直
径为20mm,而消声器B两中间连通管的直径均为10mm。
三维CFD模拟技术在汽车消声器优化设计中的成功应用,为现代汽车零配件的优化设计开辟新的思路和方向[5]。本文采用CFD软件Flu—ent对两种典型结构的消声器内部流场分布进行研究,并就消声器内部的气流速度变化对其压力损失的影响进行分析。
1数学模型及其数值求解
1.I数学模型
对消声器内部流场进行数学建模,其控制方程和湍流模型参见文献[6]。1 2数值求解
1 2 1
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图l消声器的三维模型图
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网格划分
以Parasolid格式将消声器的三维模型导入FIuent的前处理软件Gambit中,对计算区域进行网格划分,共划分为480000个网格。
1.2.2
利用三维软件UG对两种不同结构形式的双腔扩张式消声器内部的流场进行三维建模 结果如图1所示。图1中,消声器A为单连通管消声器,消声器B为双连通管消声器。这两种消声器的基本尺寸均为:第一扩张腔与第二扩张腔长度
边界条件
计算采用SIMPI。EC算法求解控制方程,采用标准k—e湍流模型进行数值模拟。人口边界条
收稿日期:20lO一06—15
基金项目:厦门市科技计划指导性项目(350222009900i).
作者简介:许建民(1981一).男,厦门理工学院讲师,硕士.E—mail:xujianminl020@163.eom
万方数据