高速离心泵常见故障原因分析及处理

时间：2025-02-23

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河南化工 H N N C E C LI D S R E A H MIA U T Y N

20 0 8年

第 2卷 5

高速离心泵常见故障原因分析及处理陈来保，潘金亮，焦红志，李京沛(南阳石蜡精细化工厂，河南南阳 4 33 ) 7 12

摘

要：主要介绍了高速离心泵常见故障的类型、因分析及处理，立式高速离心泵常见故障的诊断、因分析原为原

提供了有益帮助。关键词：高速离心泵；障；原因故中图分类号：Q 5 .1 T o 1 2文献标识码： B文章编号：03— 4 7 20 ) 8— 08— 2 10 36 (0 8 0 0 3 0

大，流量达不到出口管径的工艺要求。使

1前言河南油田南阳石蜡精细化工厂油品调合车间使用型号为 G B—L S '一1/ 8 3 3 0的高速离心泵，由于所

2 2处理措施 .

①在泵出口管线后端增加了一个 D 2 N 0的旁路阀， D 8到 N 0出口主阀门后直接与高速泵出口管线相连接。启泵前不再打开 D 0的出口主阀门， N8只

输送的介质是高粘度的半成品油品，品的加温时油间比较长，度要求达到 8 C以上，次开工连续温 0c每运转时间都在 200h以上，额定转速为 1 2 0泵 22 1

打开 D 2 N 0的旁路阀 2~ 3扣，启动高速泵，力再压表显示压力为 3 5MP . a时，压力表压力保持 1分使

rrn在连续长期高温、/ i, a高压、高转速条件下工作，又与油罐、管线、泵体的扫线、品的温度、油粘度及对该泵的选型、出口管线的设计等诸多复杂状况相进联系，可避免的出现泵在起动时无液体、压力、不无汽蚀、电动机过载、械密封泄漏和不上量、机或机停

多钟的稳定后，再缓缓开大旁路阀阀门 2 3扣，~此时压力表显示压力逐渐开始下降至 30~ . a . 3 3MP后不再继续下降，至高速泵运行达到平稳。经过直

各方面的分析和判断认为，口管线设计不够合理。出②从密封体附近孔口处排放所有的蒸汽或空气。如果泵输送的是粘度较大的液体，提高储罐油品的应温度，让泵有较多的预热时间。如果进口压力低于大气压，应检查一下泵进口管线是否漏气。则

使用不

方便等故障原因，重影响整个生产装置的严

正常运行。本文对高速离心泵运行中常见故障的原因进行了分析，并提出相应的处理措施。

2泵起动时无液体、无压力的原因分析及处 3产生汽蚀不上量的原因分析及处理理 2 1泵起动时无液体、 .无压力的原因 3 1产生汽蚀不上量的原因 .

该高速离心泵额定流量为 1 n/,程 3 0 3i h扬。 8 m,口管线为 D 10出口管线为 D 0,照该泵进 N0, N8按技术要求，启动前全开进口阀门，开泵出口阀门在微 (不能在出口阀门完全关闭状态下起动 )当打泵。开出口阀门一扣时启动高速泵，力表显示压力为压 3 5MP, . a不到 1mi力表显示压力逐渐开始下降 n压为0。打开密封体上的孔口，放泵腔内的空气或排

①离心泵运转时，体压力沿着泵入口到叶轮液入口而下降，叶片入口附近液体压力最低。此后在由于叶轮对液体作功，体压力很快上升。当叶轮液

叶片入口附近的压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，体就汽化。同时，液使溶解在液体内的气体逸出，形成许多气泡。当气泡随液体流到叶道内压力较高处时，面的液体压力高于汽泡内的汽化外

介质蒸汽，直到有介质液体流出后，再经过几次启动都不能使压力保持在工艺指标范围内，经过各方面的分析和判断认为，出口管线设计不够合理，直径太收稿日期：0 8— 6— 4 20 0 0

压力，则气泡又重新凝结溃灭形成空穴，瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，成液体互相撞造击，使局部的压力骤然增加。这样，不仅阻碍液体正常流动，尤为严重的是，如果这些气泡在叶轮壁面附

作者简介：陈来保 (9 6一，, 15 )男工程师，从事炼油化工设备管理工作，电话： 5 8 95 8 1 9 24 9。 3

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第 8期

陈来保等：高速离心泵常见故障原因分析及处理

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近溃灭，液体就像无数个小弹头一样，续地打击则连金属表面，因此金属表面因冲击疲劳而剥裂。如若

5电动机过载的原因分析及处理 5 1电动机过载的原因 .