广州某综合体育馆预应力施工方案

6. 预应力施工

6.1. 预应力楼板施工工序流程图

广州某综合体育馆预应力施工方案

6.2. 材料、机具进场及检验 6.2.1. 材料进场

a. 预应力筋、挤压套在预应力施工前8天进场。 b. 张拉端、固定端锚垫板在预应力施工前8天进场。 c. 张拉端锚具在预应力张拉前8天进场。 6.2.2. 材料检验

a. 预应力筋抗拉力学性能检验在预应力筋穿束前5天完成。

b. 预应力筋—锚具组装件静载锚固性能检验在预应力筋穿束前5天完成。 c. 夹片硬度检验在预应力筋张拉施工前5天完成。 6.2.3. 机具进场

a. 高压油泵、挤压机、焊机、切割机与预应力筋同时进场。 b. 千斤顶在预应力张拉前５天进场。 6.3. 预应力结构具体施工操作 6.3.1. 预应力筋下料

6.3.1.1. 根据计算所得的预应力筋下料长度，用砂轮机切割预应力筋盘料，分类堆放好。

6.3.1.2. 预应力筋下料完成后，及时检查其数量、尺寸情况。 此步工作可以与普通钢筋绑扎同时进行，不占用工时。

6.3.2. 预应力筋—挤压锚具组装件制作

6.3.2.1. 根据图纸要求，对一端张拉的预应力筋进行固定端挤压锚具的制作，做法如下：

a.在无粘结预应力钢绞线的一个端头，剥掉80～100mm的外包层，依次套上单孔锚垫板、挤压弹簧。

b.将钢绞线放进挤压机后，旋入挤压套，开动高压油泵向油缸供油，顶压活塞伸出推动钢绞线通过挤压模，然后顶压活塞回程。

6.3.2.2. 预应力筋—挤压锚具组装件为预埋式部件，其质量应满足以下要求：

a.挤压锚具内裹挤压弹簧长度不少于挤压套长度。

b.制作好的挤压锚具外形上不得有明显的弯曲，表面不得有裂纹和起鳞。