压敏电阻器技术的发展与应用(5)
发布时间:2021-06-05
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为3.1μA;微观结构分析表明,用纳米复合粉制得的压敏电阻结构致密,晶粒尺寸分布均匀,并实现了微晶化(平均晶粒尺寸仅为0.6μm),这种结构特性显示了能量密度的提高(能量密度与瓷体的致密度和晶粒尺寸分布的一致性基本呈正比,微晶化可提高陶瓷的抗热击穿性能)。而将一部分亚微米级的氧化锌(ZnO)及一部分主要添加剂替代20nm的纳米粉,可将高能型的压敏电阻的电压梯度由原来的45V/mm上升到120V/mm,残压比(U100A/U10mA)由原来的1.7降至1.4,非线性系数(10mA~10A)由原来的50提高到89,烧结温度降低10%,漏电流也有一定程度的下降,能量密度仍可保持750J/cm3的水平。
由此可见,纳米材料可以大幅度提高电压梯度、非线性系数(即降低残压比,改善大电流特性)和能量密度,对实现压敏电阻和高压高能具有重要意义。
但是,当前文献报道所涉及的研究方法仅限于全部使用纳米材料,这种方法工艺复杂、成本高,不便于生产应用。而在采用纳米添加法领域内(使用少量或微量的纳米粉与亚微米粉相结合的方法),对压敏电阻进行改性研究,这种方法的优点在于:
纳米添加法具有选择性,可根据不同的应用需要,有目的地进行单组份纳米添加实验,寻求改性效果最佳的纳米材料和添加比例,因而原料成本不会大幅度增加。
制备方法简单,基本上改变压敏电阻的现有生产方法,研究成果便于直接应用到生产实际中去。 6 结 论
综上所述,压敏电阻器应用趋向为:有引线的压敏电阻器近两年来仍有一定幅度的增长,目前为总需求的55%~60%;由于手持式电子产品的广泛使用,片式无引线压敏电阻器市场增长率将不断提高,将逐步超过有引线的压敏电阻器产量,成为今后的主流产品。在研究和产品开发方面,采用纳米添加改性压敏电阻,研究开发一种全新概念的氧化锌压敏电阻,实现压敏电阻的高压高能化,将具有很好的市场前景和实际应用价值。 特点用途:
SMD 结构适合高密度安装,优异的限压比,响应时间短(<1ns),电压使用范围广(3.3V-56V),良好的焊接性能(镍、锡电镀)。
IC和晶体管的电压保护,ESD和I/O保护,EFT保护 ,手机、PDA等便携式设备。
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