合金元素在钢中的作用 1、强化铁素体；

2、形成化合物——第二相强化

3、扩大（C,Mn,Ni,Co）或缩小（Cr,Si,W,Mo）A相区 4、使S、E点左移 5、影响A化

6、溶于A(除Co外),使C曲线右移,Vk减小,淬透性提高. 7、除Co、Al外，使Ms、Mf点下降。

8、提高耐回火性（淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力）

9、产生二次硬化(含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火时，由于析出细小弥散的特殊碳化物及

回火冷却时A’转变为M回，使硬度不仅不下降，反而升高的现象) 10、防止第二类回火脆性：W、Mo

(回火脆性：淬火钢在某些温度范围内回火时，出现的冲击韧性下降的现象。)三、组织

㈠纯金属的组织

1、结晶：金属由液态转变为晶体的过程

⑴结晶的条件——过冷：在理论结晶温度以下发生结晶的现象。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差。 ⑵结晶的基本过程——晶核形成与晶核长大 形核——自发形核与非自发形核 长大——均匀长大与树枝状长大

⑶结晶晶粒度控制方法：①增加过冷度；②变质处理；③机械振动、搅拌 2、纯金属中的固态转变

同素异构转变：物质在固态下晶体结构随温度而发生变化的现象。

固态转变的特点：①形核部位特殊；②过冷倾向大;③伴随着体积变化。 3、再结晶

⑴再结晶条件：冷塑性变形

⑵加热时的变化：回复→再结晶→晶粒长大

再结晶：冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程.再结晶不是相变过程。 ⑶再结晶温度：发生再结晶的最低温度。

T再≈0.4T熔

⑷影响再结晶晶粒度的因素：①加热温度和时间； ②预先变形程度

纯金属的最低再结晶温度

4、塑性变形：

金属塑性变形方式：滑移和孪生 ⑴滑移的特点：

①只能在切应力的作用下发生； ②沿密排面和密排方向发生； ③位移量是原子间距整数倍； ④伴随着转动

滑移的机理：通过位错运动实现。

孪生特点：

①孪生使晶格位向发生改变；②所需切应力比滑移大得多，变形速度极快，接近于声速；③