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贵州茅台酒股份有限公司制酒九车间小木匠QC小组 贵州茅台酒股份有限公司制酒九车间小木匠 小组

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小组名称 小木匠QC小组 课题名称 移动交酒台的研制 课题类型 创新型 注册编号 黔茅QC-2010-408 推进者 杨云 活动时间 2009.11--2010.9 活动次数 10次 小组成员名称 姓名 文化程度 职务/职称 组内分工 郑云祥 大专 主任/助理工程师 活动总指导 周 丹 大专 工会主席 活动策划 杨 云 大专 主任见习助理 活动推进/成果发表 胡 备 中专 维修班班长/技师 数据整理 杨汉朝 本科 主任见习助理 数据整理 郑维华 初中 运输班班长 组长/方案策划 陈庆才 初中 运输班副班长 副组长/方案实施 余华科 高中 运输班副班长 方案实施 杨 俊 大专 技术员 数据整理 敖 可 本科 交酒工 数据整理 张 碧 大专 核算员 成本核算

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1、茅台地理地貌独特，酒库多数依山而建，自 2002年以来，公司每年以新增2000吨制酒生产规模 递增，现有制酒车间16个，年产酒近3万吨。茅台酒 最少存放期为5年，库房占用量大， 2009年新建的 马鞍山酒库投入使用后，我车间半成品酒入库地点 从原来的万吨酒库改到马鞍山酒库。万吨酒库门前 建有固定交酒台，而马鞍山酒库前后门均未建有固 定交酒台。

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2、运输班交酒流程图

半成 品酒

运用手推车运输

固定交酒台(制酒车间) 制酒车间)

库 房

6人 轮流 下车

马鞍山酒库 无固定交酒台) (无固定交酒台)

2人上车 人上车

库 房

2人 下车

万吨酒库 有固定交台酒) (有固定交台酒)

汽车 运输

运输车 厢

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为提高工作效率，减轻下车过程中 劳动强度和减少作业人数是运输工作中 急需解决的问题，为此，小组研制一种 新型下车平台减小车厢与手推车落差距 离，减轻下车过程中劳动强度，减少下 车作业人数势在必行。

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三、确定课题目标值1、定性目标：小组研制一种新型下车平台， 减轻下车过程中劳动强度。 2、定量目标：作业人数从6人减少至2人

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目标值可行性分析(1)小组参照万吨酒库门前固定交酒台进行设计制作。 (2)设计人员是从事交酒作业10年的运输班班长郑维华担任，曾 参加手推车的设计、改进工作等。 (3)制作人员是维修班班长、技师，曾参加制酒生产设备的设计改 进等项目，有丰富的制作经验。 (4)小组成员郑云祥、杨俊曾参加过酒罐、曲药罐的设计和安装， 有丰富的行业设计经验。 有以上四个有利条件，小组研制一种新型下车平台减小车厢与 手推车落差距离，减轻下车作业人员劳动强度，减少下车人数，实 现预期目标值是有希望的。

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四：提出方案并确定最佳方案小组成员运用“头脑风暴法”针对研制一

种新型下车平台减 小车厢与手推车落差距离提出各种方案，并用亲和图整理如下：新型下车平台的研制

修建固定交酒台 可参照万吨酒库 门前固定交酒台 制作 不影响运输通道 安全可靠 小组无法独立完 成

研制移动交酒台 结构合理便于搬 动 坡长适当，安全 可靠 维修方便 小组有能力制作

其它方案 委托生产厂家研 制下车工具

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(一)、方案选择分析 )、方案选择分析方案一 酒库门前修 建固定交酒 台 测算分析 1、小组无法独立完成。 2、由于马鞍山酒库路面比万吨路面 窄2米，如果按照万吨酒库方式修建 交酒台占用路面，需要重新设计，制 作工期长。 特点分析 优点：使用寿命长， 无需搬动 缺点：制作成本高， 工期长 地点：车间会议室 结论

不采用

时间：2009年11月3日 参加人员：小组全体人员 方案二 测算分析 1、小组能独立完成研制 2、工期3周 3、制作费用：大约1200元 4、下车作业人员2人 5、重量在≤50kg

特点分析 优点：移动性强，结 构简单，制作快捷， 维修方便。 缺点： 每次使用前需要进行 安全检查。 地点：车间会议室

结论

移动交酒台 的研制

采用

时间：2009年11月3日 参加人员：小组全体人员

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方案三

测算分析

特点分析 优点：批量生产，备用 件充足。 难点： 需要重新研发，价格高 地点：车间会议室

结论

委托生产厂 1、小组人员无法独立完成，委 家研制下车 托生产厂家研制下车工具，需要 工具 向公司申请立项。 2、立项到投入使用时间长。 时间：2009年11月3日 参加人员：小组全体人员

不采用

通过上述测算分析和特点分析比较，本 小组采用方案二解决车厢与手推车落差距离

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(二)、研制移动交酒台方案选择并确定最佳方案 )、研制移动交酒台方案选择并确定最佳方案整体 移动交酒台结构 两部分组成 三部分组成 角钢

移动 交酒 台的 研制

移动交酒台制作 材料选择

不锈钢 合金铝 钢板

面板材料选择

木板 胶合板

面板与平台架、斜 坡架固定方式选择

螺栓 铆钉

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(1)结构方案选择方案 结构图 试验分析 结论

方案一 移动交酒台 为整体 方案二 移动交酒台 由两部分组成方案三 移动交酒台由三部 分组成

优点： 优点：稳固 缺点： 缺点：搬动困难

不采用

优点： 优点：搬动方便 缺点： 缺点：稳固性约次 于方案一 采用

优点：搬动方便 优点： 缺点：稳固性差 缺点：

不采用

时间：2009年12月15日 地点： 时间：2009年12月15日 地点：马鞍山酒库

参与人员： 参与人员：小组全体人员

通过方案的对比采用方案二，选用移动交酒台的结 构为两部分组成，分别命名为平台架和斜坡架

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( )尺寸的选

择 平台架 移动交酒台结构由两部 分组成 斜坡架 现场模拟实验确定 尺寸

2

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1、平台架的尺寸可以根据测算进行确定，高度：通过测量运输车与手推车高度落差为平台架高度(75cm)。 长度：以手推车长度为平台架的长度(120cm)。 宽度: 手推车宽度加两人鞋长为平台架宽度 (60cm+30cm+30cm=120cm)。

结论平台架尺寸 项目 平台架尺寸(cm) 长 120 宽 120 高 75

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2、斜坡架尺寸的选择：①斜坡架高度的确定：根据平台架的高75cm,确定斜坡架与平台架紧靠处为 斜坡架的最高处，高度为75cm; ②斜坡架的宽度的确定：为安全起见，小组确定与平台架的宽度相等 (120cm); ③斜坡架的坡长确定：小组根据万吨酒库门前的交酒台模型，初步制作一个 简易交酒台，在马鞍山进行现场模拟试验。小组按斜坡架高度(75cm)的2倍作为 斜坡架坡长，每次以增加50cm的坡长进行调整实验，选择最佳坡长。

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3、现场模拟调试结果：尺寸(cm) 150 200 250 300 350 操作人员能否 在斜坡上停住 否 否 否 是 是 省力 否 否 否 是 是 角度 30 22.024 17.457 14.477 12.36 是否利 于搬动 是 是 是 是 否 结论 不采用 不采用 不采用 采 用 不采用

斜坡架尺寸 项目 斜坡架 底边长 280cm 斜坡长 300cm 高 75cm 斜坡架宽 120cm

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4、根据试验结果，画出移动交酒台尺寸图纸如下： 根据试验结果，画出移动交酒台尺寸图纸如下

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)、制作材料选择 (2)、制作材料选择

角钢

平台架、 平台架、斜坡架制 作材料选择

不锈钢

合金铝

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小组成员到公司五金库调查后确定从角钢、 小组成员到公司五金库调查后确定从角钢、 不锈钢、合金铝三种材质中选取。 不锈钢、合金铝三种材质中选取。特性 材料 塑性 可再加工性 是否便于维修) (是否便于维修) 食品安全 单价 元/吨 吨 结论 角 钢 好 好 安 全 5100 采用

不锈钢

好

好

安 全

6800

不采用

合金铝

差

不可再加工

影响食品安全

3200

不采用

时间： 时间：2009年11月18日 年 月 日

地点： 地点：五金库

参与人员：杨云、胡备、郑维华、 参与人员：杨云、胡备、郑维华、郑云祥

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角钢的规格选择

25×25×4mm角钢 25×25×4mm角钢

角钢的规格选择

30×30×3mm角钢 30×30×3mm角钢

30×30×4mm角钢 30×30×4mm角钢

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规格(mm) 规格( )

平台架重量测算 理重 长度 平台架重量测算 共用长度23.4m) (kg/m) (m) (kg)(共用长度 ) 共用长度

斜坡架重量测算 斜坡架重量测算 (kg) (共用长度 共用长度 28.61m) )

成本

结论

25×25×4 × ×

1.459

6

34.1

41.7

386

不采用

30×30×3 × ×

1.373

6

32.1

39.2

363

采用

30×30×4 × ×

1.786

6

41.7

51

472

不采用

时间： 时间：2009年11月18日 年 月 日

地点： 地点：五金库

参与人员：杨云、胡备、郑维华、 参与人员：杨云、胡备、郑维华、郑云祥 人员